 玛钢管件制芯造成的夹砂结疤缺陷原因及解决方法（1）砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀，使砂芯表面变脆，容易产生冲蚀。（2）砂芯引起的气孔缺陷，可能会在邻近的砂型表... 丝扣管件负压实型铸造模样的耐火涂料金属渗透缺陷,又称粘砂，它是铸型与金属界面化学作用和动压力、静压力、摩擦力及毛细作用力之间的平衡被破坏的结果，是铸件常见缺陷之一。对于负压铸造而言，由于工艺成形原理的特殊性，如负压、干砂造型等，金属渗透缺陷... 玛钢管件模型的空心结构简介对于一些形状简单但又很大的厚实铸件，如闷头、联轴节、砧子、底座等，采用空心 结构是一种很好制模方法。 如图36所示的闷头，零件尺 寸厚大，宜采用这种空心结构。一般，上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可， 四周板... 丝扣管件钢铸件补缩通道的形成钢铸件是由简单的板、杆、圆柱、立方体等组成。现以板状钢铸件为例。如板立浇，上部放冒口，钢水顶注。钢水浇入铸型后，铸型表面散热快，往中心散热慢，形成铸件断面上温度分布不均。在浇注后某一时刻、铸件断面上实测出的相当于... 玛钢管件浇注系统组元断面比例对充型的影响（1）开放式浇注条件下的充型。直浇口一般充填不满，液体金属处于无压充型状态。易在真空力的吸引下，金属沿铸型-泡沫塑料实型模样界面流动，沿壁厚形成一中空的壁厚外壳，而壁厚中心处呈空洞(是未分解的泡沫塑料... 玛钢管件阀体的工作条件及一般结构阀体是承受工作介质压力、温度、冲蚀与腐蚀的最主要零件，同时，管道因热胀冷缩所产生的变形及振动等附加负载也会影响到阀体的安全裕度。因此，阀体的设计必须满足以下条件：（1）根据工作介质的性质确定合适的材料，保证材... 影响玛钢管件集中缩孔、分散缩孔比例的因素钢液浇入铸型后，由于液态、娃固期的体积收缩得不到钢液补充就会形成缩孔。对于一定含碳量的钢液，一定的浇注温度，铸件总的体积收缩值是一常数。伹这种体积收缩究竞以什么形式体现出来，是形成集中缩孔还是形成分散... 镀锌管件厂家发热套冒口的铸造方法简介普通冒口的型腔所使用的造型混合料和铸塑型腔所使用的造型混合料是相同的，因此，造型混合料的传热速度相同，冷却速度也相同。为了保证冒口比铸件凝固得晚，以保证冒口有金属液对铸件进行补缩，势必要使冒口有足够大的尺... |
