玛钢管件的特种铸型工艺简介

玛钢管件的特种铸型工艺简介

（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型，造型方法与上述湿型相同,造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体，使铸型硬化。吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度，因此，这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。

（2）流态自硬性铸型 如在石英砂中加入硅酸钠、硬化剂、发泡剂(界面活化剂）和水，混碾后即在砂粒间形成微小气泡，得到气体和砂粒的混合物，这种型砂无需紧实，靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落。这种铸型称为流态自硬性铸型。

砂流入数分钟后,气泡即消失。在失去流动性的同时，硬化剂对硅酸钠发生作用，铸型开始硬化,约40分钟后即可起模。

按照自硬过程化学反应的不同,可有许多硬化方法。

（3）壳型 使用在砂粒表面覆盖呋喃树脂的覆膜砂。将树脂覆膜砂一次撒落到加热的金属模型上，由于模型的热作用使树脂溶化，树脂砂沿模型表面形成薄粘结层(其余未粘结的砂子下次还可回用）。将该薄砂层与模型一起加热到260℃左右，待砂粒间完全硬化后,从模型上取下薄砂层，即制得半个壳型。用粘结剂粘合两个半边型壳，就成为一个壳型。

（4）负压造型法 在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入没有加粘结剂的干砂。砂箱上面也覆盖上塑料薄膜，之后用真空泵从开在砂箱上的排气孔向外抽气减压。夹在模型面和上面一层塑料薄膜间的干砂，在大气压的作用下得到紧实，从而完成造型。这种造型方法又称作V法工艺。

在起模及合箱紧固之后即可进行浇注，为使浇注过程中铸型不溃散，还须继续进行减压。这种铸型的特点是完全不用加粘结剂和水分。

（5）磁力造型法 是一种用磁性强的粒状物体代替砂子，由磁场给予结合力来进行造型的方法。由于不能起模，故使用发泡聚苯乙烯气化模型。