玛钢管件模型与铸件的形状尺寸关系

玛钢管件模型与铸件的形状尺寸关系

铸型不做成与铸件完全相同的形状。为使造型操作方便，及考虑到金属冷却时的收缩，必须预先修正尺寸。此种修正由模型来进行,包括如下内容：

（1）收缩余量 铸件浇注后，从凝固终了到冷却至常温的过程中，作为固体热膨胀的逆过程要进行收缩。然而该项收缩并不能按照温度和热膨胀系数进行简单的预测。一类铸型，铸件两端有法兰,夹于法兰之间已冷却的型砂将阻碍铸件收缩，因此

冷却后铸件的长度将比没有铸型阻碍时要长。

要对各种不同铸件的收缩余量进行正确的预测是困难的，但按照材料和壁厚的不同,可以大体上确定收缩余量的平均值，因此模型可以制成具有平均收缩余量的大小。一般在制作模型时,使用模型缩尺。缩尺以包含收缩余量在内的长度为单位进行分度。

铸铁通常使用收缩率为8/1000的缩尺，壁厚在10毫米左右的铸钢件使用收缩率为16/1000的缩尺。

（2）变形补正 铸件由于形状关系而引起非相似变形，如U形铸件，由于铸型阻碍收缩,使铸件口形间隔扩大。这种扩大可以预先将祺型做窄来进行补正，或者为防止扩大，在U形间设置加强筋，浇注后再将其切除。

（3）拔模斜度 从铸型中取出模型时，如平行于起模方向的平面较大，由于模型与铸型间的相互摩擦，容易损坏铸型。为便于起模,在深度方向上使壁厚逐渐减小。这种加给壁厚的斜度称作拔模斜度,其数值取5/1000-30/1000。

（4）加工余景 规定要进行机械加工的铸件，应将切削加工余量计算在内进行铸造，这就是加工余量。